На своем предприятии Colorman в Дублине компания предлагает полностью интегрированные решения в области печати и упаковки, выстраивая прочное партнерство с BOBST , основанное на качестве, доверии и общей цели – создании упаковки без дефектов. Благодаря цифровому контрольно-измерительному столу NOVAFOIL 106 и новой линии фальцовки и склейки EXPERTFOLD с системой ACCUCHECK, производственный процесс стал более взаимосвязанным и эффективным.
Компания Colorman Ireland , основанная в 1959 году, стала одной из ведущих полиграфических компаний страны, обслуживая секторы здравоохранения, фармацевтики, информационных технологий и административного сектора, поставляя складные картонные коробки, брошюры, руководства пользователя и листовки. В Colorman качество и надежность — это не просто стремления, а сама основа, на которой строится бизнес.
Именно поэтому девять лет назад компания выбрала BOBST. Джон Китинг , операционный директор Colorman Ireland, объясняет это просто: «Мы рассматриваем BOBST не как поставщика, а как ключевого стратегического партнера. Мы решили сотрудничать с ними для оснащения нашего подразделения по производству складных картонных коробок, которое является неотъемлемой частью бизнеса Colorman Ireland».
В ходе сотрудничества компания Colorman создала на своем производственном предприятии полноценную экосистему BOBST , центральным элементом которой стала фальцевально-склеивающая машина EXPERTFOLD 110. Производительность машины вселила в команду уверенность в том, что можно сделать следующий шаг: создать полностью автоматизированную линию EXPERTFOLD 80, первую в своем роде в Европе, оснащенную системами EASYFEEDER, ACCUCHECK, ACCUJECT и CARTONPACK 4.
Линия EXPERTFOLD 80 представляет собой значительный шаг на пути к автоматизации операций по складыванию картонных коробок в компании Colorman. Система EASYFEEDER обеспечивает подачу листов с минимальным участием оператора, а система ACCUCHECK контролирует качество на протяжении всего процесса. Система ACCUJECT автоматически удаляет некачественные коробки, а система CARTONPACK 4 автоматизирует подсчет и укладку в конце линии, сокращая ручную обработку и обеспечивая стабильную и надежную работу. В совокупности эти функции создают полностью автоматизированную производственную линию, которая снижает нагрузку на оператора, минимизирует риск человеческих ошибок и поддерживает строгий контроль качества от первого до последнего листа.
Лиам Майерс , директор по картонажному производству в Colorman Ireland, объясняет идею, лежащую в основе инвестиций: «Когда мы приобрели EXPERTFOLD 110, мы знали, что у нас есть хорошая машина, и хотели продолжить успех, которого мы добились с ее помощью. Наличие ACCUCHECK значительно изменило ситуацию».
Система онлайн-контроля качества ACCUCHECK отслеживает печать, совмещение, целостность формы и такие виды отделки, как тиснение фольгой, рельефное тиснение и лакирование, выявляя даже мельчайшие дефекты. ACCUCHECK проверяет каждую заготовку, а в сочетании с ACCUJECT несоответствующие коробки автоматически удаляются. «Когда мы начинаем работу, мы можем делать это с уверенностью. Мы можем создавать отчеты, и наши клиенты чувствуют себя спокойнее, зная, что все контролируется и регистрируется», — говорит Лиам. «ACCUCHEK улучшила весь наш процесс контроля качества на оборудовании. Благодаря ей мы действительно стремимся к безупречной упаковке».
С тех пор пресс для горячей штамповки и трансферной печати доказал свою эффективность в производстве. Скорость значительно возросла, качество улучшилось благодаря системе ACCUREGISTER, а эргономика, с несколькими экранами HMI, позволяющими операторам управлять машиной из любой точки, значительно упростила ежедневную работу.
Благодаря сотрудничеству с NOVAFOIL, система DMT сокращает время настройки, позволяя операторам готовиться к следующей задаче, пока текущая еще выполняется. Это увеличивает время безотказной работы и поддерживает производственный поток. В технически сложных задачах возможность визуальной проверки правильности положения штампа перед началом работы имеет решающее значение и выполняется быстро.
Цифровой контрольный стол
Визит Colorman в упаковочный центр BOBST в Лозанне изначально был посвящен системе NOVAFOIL, но именно там команда впервые увидела в действии цифровой контрольный стол и сразу поняла, что он кардинально изменит их рабочий процесс обеспечения качества.
Для компании Colorman цифровой контрольно-измерительный стол BOBST (DIT) стал незаменимым инструментом, используемым в печати, высечке, горячем тиснении, гравировке шрифтом Брайля и других операциях. Он служит уровнем проверки между этапами производства, гарантируя тщательную проверку каждого заказа перед его выполнением.
Система DIT проецирует цифровой файл непосредственно на физический лист, позволяя операторам немедленно визуально сравнить его с утвержденным макетом. Проверка точности совмещения печати, правильности резки, фальцовки, положения полотна и тиснения, а также коррекция шрифта Брайля выполняются быстро и точно, без необходимости использования физических накладок или эскизов печати.
«Цифровой контрольно-измерительный стол — это инструмент проверки, который гарантирует, что каждая напечатанная и изготовленная нами деталь проверяется дважды, прежде чем перейти к следующему этапу», — объясняет Лиам. «При высечке операторы используют его для подтверждения правильной приводки перед запуском задания. При горячей штамповке он проверяет, используются ли правильные штампы и правильно ли они расположены. Операторам очень нравится им пользоваться, и он повышает общее качество всей их работы».
Кроме того, через BOBST Connect объединены несколько функций, включая отчеты DIT и возможность проведения сравнительных тестов производительности, что позволяет компании Colorman получать данные о производительности оборудования в режиме реального времени как внутри, так и за пределами завода. Эти данные напрямую интегрируются в программы непрерывного совершенствования, которые команда реализует на предприятии.
