OMRON прогнозирует пять ключевых тенденций автоматизации в 2025 году

27 февраля 2025

OMRON

Фото: Фернандо Колас, генеральный директор Omron Industrial Automation Europe. Согласно теории SINIC OMRON, мы сейчас переходим от общества оптимизации к автономному обществу. Теория, созданная в 1970 году основателем OMRON Казума Татейши, прогнозирует будущие социальные и технологические достижения, направляя инновации. На этапе оптимизации основное внимание уделялось
в совершенствовании процессов, повышении эффективности и использовании технологий для оптимизации операций. Но автономное общество — это совершенно новая эпоха, в которой системы не только эффективно функционируют, но и являются саморегулирующимися, самообучающимися и способными принимать решения.
самостоятельно.

Компания OMRON выделяет пять ключевых тенденций, которые будут определять будущее промышленной автоматизации в ближайшие годы.

Тенденция №1: более разумное обслуживание и автоматизация на основе данных

Одной из самых революционных тенденций в отрасли является интеллектуальное или предиктивное обслуживание, которое достигается благодаря автоматизации на основе данных. Это изменение позволяет заблаговременно реагировать на износ оборудования, сокращая время простоя и повышая общую эффективность работы.
Автоматизация на основе данных заключается не только в прогнозировании возможных неисправностей, но и в использовании этих данных для оптимизации производственных процессов. Технология OMRON «Sensing & Control + Think» объединяет передовые датчики, технологии управления и анализа данных, позволяя системам обучаться у окружающей среды и автономно вносить коррективы, повышающие эффективность и производительность. Это краеугольный камень перехода к автономному производству, где данные, поступающие в режиме реального времени от датчиков и машин, определяют принятие решений.

Тенденция №2: Адаптивные системы для интеллектуального производства

Поскольку производственные среды становятся все более сложными и разнообразными, традиционных систем управления становится недостаточно. Требуются адаптивные системы, способные динамично реагировать на изменяющиеся условия. Компания OMRON уже разработала системы управления на основе искусственного интеллекта, которые интегрируют данные в реальном времени для оперативной регулировки параметров машины, тем самым повышая качество и стабильность производства.
В отраслях, где критична точность, таких как производство полупроводников, системы контроля высокого разрешения OMRON способны обнаруживать дефекты на микроуровне в режиме реального времени. Это касается модели VT-X950 с усовершенствованным рентгеновским и компьютерным сканером. Таким образом, производители могут немедленно исправлять ошибки, что значительно повышает производительность и сокращает отходы. Эти адаптивные системы — будущее контроля качества на производстве, где машины постоянно контролируются и настраиваются для достижения оптимальной производительности.

Тенденция №3: Совместное творчество как движущая сила инноваций

Совместное творчество с партнерами, клиентами и академическими учреждениями является ключом к инновациям в области промышленной автоматизации. Такой подход стимулирует инновации в рамках собственной экосистемы компании, подкрепленные знаниями и возможностями внешних партнеров. Кроме того, это позволяет
улучшить как продукты, так и социальные решения в целом и не ограничивается концепцией обычного делового сотрудничества. Деятельность OMRON распространяется на такие инициативы, как «Альянс по управлению здоровьем и производительностью», который объединяет несколько компаний для решения важных задач.
специалистов в области здравоохранения и создания решений на основе данных.
Совместное творчество способствует более быстрому развитию технологий и обеспечивает тесное соответствие разрабатываемых решений потребностям рынка и общества. Например, технологии следующего поколения ускоряют инновации в области материалов за счет:
прогнозирование свойств новых материалов на основе их молекулярной структуры.

Тенденция №4: Энергоэффективность за счет более продуманной конструкции продуктов и компонентов

Отрасль сталкивается с растущим давлением, связанным с необходимостью снижения своего воздействия на окружающую среду. Долгое время в промышленных системах доминировали традиционные кремниевые силовые устройства. Проблема заключается в ограничениях по эффективности и размеру.
Инвестиции компании OMRON в технологию GaN (нитрид галлия) решают эти проблемы, обеспечивая высокопроизводительное преобразование энергии с минимальными потерями энергии. Устройства GaN обеспечивают большую мощность при значительно меньшем пространстве, что позволяет создавать миниатюрные компоненты, которым требуется меньше энергии для работы и снижается тепловыделение. Это особенно интересно для таких секторов, как автомобилестроение, где более легкие и энергоэффективные компоненты имеют решающее значение для производства электромобилей (ЭМ).

Тенденция №5: Этичный ИИ и прозрачное принятие решений

По мере того, как ИИ все больше интегрируется в промышленные системы, этические вопросы, связанные с его использованием, становятся все более важными. В производственном секторе это означает создание систем, в которых решения на основе ИИ могут быть проверены и поняты, что гарантирует, что
компании сохраняют контроль над своими операциями и получают выгоду от эффективности, которую обеспечивает ИИ.
Ожидается, что этичный ИИ будет играть все более важную роль по мере того, как фабрики станут более автономными. Прозрачность в принятии решений с использованием ИИ будет иметь решающее значение для поддержания доверия между предприятиями, сотрудниками и заинтересованными сторонами.
Прогностическое обслуживание, адаптивное управление и совместное творчество — это реальности, которые меняют современное производство. С каждым нововведением, от аналитики данных в реальном времени до передового материаловедения, мы не просто совершенствуем процессы — мы помогаем системам думать, учиться и действовать самостоятельно.

Возможно, вам будет интересно продолжить чтение ...

Новое поколение Peak Performance Speedmaster XL 106 от Heidelberg

Новое поколение Peak Performance Speedmaster XL 106 от Heidelberg может печатать до 21.000 XNUMX листов в час, а автономная печать теперь возможна и в производстве упаковки, ...

60 лет Гейдельбергу, Испания.

Фото: д-р Дэвид Шмеддинг, руководитель отдела Европы, Ближнего Востока и Африки компании Heidelberger Druckmaschinen. Более 150 человек собрались на объектах Гейдельберга в Корнелье 18 октября, чтобы отпраздновать этот день в 2023 году...

Fujitsu получает награду за устойчивое развитие на «Alastria Blockchain Awards» за ботанический...

Fujitsu получила награду за устойчивое развитие на Alastria Blockchain Awards, целью которой является выявление, оценка и признание наиболее актуальных инициатив в области преобразования...

Компании Amec Envasgraf экспортируют на 10,5% больше в 2023 году

Amec Envasgraf, машиностроительная ассоциация производителей упаковки, входящая в состав Amec, вчера провела встречу со средствами массовой информации, связанными с сектором упаковочных технологий...

Packnet организует конференцию по цифровизации и индустрии 4.0 в упаковке

В рамках своего плана деятельности 25 июня в 10:00 Packnet, испанская платформа упаковки и упаковочных технологий, организует очную конференцию на тему «Стратегии для...

Yaskawa представит свои решения для металлургической промышленности на BIEHM

Испанская биеннале станков (BIEHM) 2024, признанная важнейшим центром технологического прогресса в металлургической промышленности, готовится принять ведущие компании отрасли...
Переведите "