ITENE обеспечивает упаковку моющих средств за счет процессов обеззараживания переработанных полиолефинов 

27-де-де Junio ​​2024

ИТЕНЕ

El технологический центр ITENE разработал передовые процессы обеззараживание переработанных полиолефинов, в частности переработанный полиэтилен высокой плотности (HDPE), что позволило добиться упаковки моющего средства путем экструзии выдувая их в разные размеры. 

Исследование проводилось в период с июня 2023 по 2024 год в рамках проекта ReciPOL, финансируемого Валенсийским институтом конкурентоспособности бизнеса (IVACE+i), и было направлено на получение высококачественных переработанных материалов.  

Руководитель проекта в ITENE, Феликс Гонсалес, пояснил, что «хотя разработанные процессы обеззараживания пластика после потребления обычно ориентированы на полиэтилентерефталат (ПЭТ), удаление загрязняющих веществ из полиолефинов является более сложным из-за его большей внутренней миграции и низкой термической стабильности, которая приводит к образованию продуктов разложения. «Эти трудности усугубляются циклами переработки, которые предполагают большую деградацию и контакт с другими загрязнителями, что может ограничить их применение в секторах с более высокими требованиями к качеству», — подчеркнул исследователь. 

Поэтому в этом проекте мы стремились получить новые технологии обеззараживания переработанных полиолефинов, чтобы увеличить скорость переработки и способствовать их использованию в приложениях с более высокими требованиями к качеству. В частности, работа была сосредоточена на кондиционировании, предварительной обработке, обеззараживании и трансформации отходов полиолефинов, которые в настоящее время предназначены для малоценного применения. 

Анализ загрязняющих веществ и контролируемое загрязнение 

Для этого был проведен анализ загрязнений полиолефинов после потребления. Это позволило нам выбрать наиболее важные из них, чтобы увидеть, с какими проблемами столкнулся проект. Кроме того, благодаря такому выбору и оптимизации процесса контролируемого загрязнения (проверочное испытание) стало возможным измерить эффективность процессов предварительной обработки и обеззараживания, которые были разработаны на следующих этапах. 

В дальнейшем была проведена работа по разработка процессов кондиционирования и обеззараживания полиолефинов. Сначала был проведен процесс предварительной обработки, оптимизированный и синергетически согласованный с последующими процессами обеззараживания, в ходе которого были протестированы три различные технологии: водяной пар, озон и сверхкритический CO2. Водяной пар был выбран в качестве технологии, которая сочетает в себе хорошую эффективность удаления загрязнений и возможность как экономического, так и технического масштабирования этого процесса. Это правда, что сверхкритический CO2 имел большую эффективность, но из-за обычно используемых условий гипербарического давления и высоких температур, которые достигают этого состояния, была выбрана технология водяного пара. 

После этого была проведена оценка выбранной технологии и ее пилотное масштабирование на оборудовании для обеззараживания водяным паром, разработанном в ITENE, чтобы масштабировать процесс и служить прототипом для его валидации и приближения к промышленному масштабу.  

Аналогичным образом они выбрали добавки для улучшения технологичности и свойств материала переработанных, для чего были разработаны различные рецептуры, позволяющие оптимизировать обеззараживание полиолефинов и свойства упаковки. Таким образом, составы, показавшие наилучшие результаты, были проверены методом экструзии полых тел с раздувом для последующего получения бутылок. Кроме того, было обнаружено, что текучесть полученных материалов была адекватной, а прочность на разрыв аналогична прочности исходного материала, хотя они имели большую жесткость. Наконец, наиболее многообещающая формула была выбрана для промышленной проверки. 

Возможно, вам будет интересно продолжить чтение ...

Borealis приобретает миноритарный пакет акций Bockatech

Borealis, один из ведущих мировых поставщиков полиолефиновых растворов с круговой циркуляцией и лидер европейского рынка основных химикатов и удобрений, приобрел долю в ...

Первый в мире экологически чистый полиэтилентерефталат

Группа компаний ALPLA, мировой производитель пластиковой упаковки и специализирующаяся на вторичной переработке, представляет первый в мире переработанный ПЭТ с нулевым выбросом углерода. ALPLA перешла на оборудование для переработки полиэтилена ...

ПЭТ-бутылка для вина производства ALPLA снижает выбросы углекислого газа до 50 %

Безопасно, доступно и экологично: специалист по пластиковой упаковке ALPLA выпускает на рынок перерабатываемую винную бутылку из ПЭТ. Бутылка весит примерно одну восьмую...

Borealis и Trexel разрабатывают новую многоразовую и перерабатываемую легкую бутылку

Borealis и Trexel, ведущий эксперт в области литья пены и формованных с раздувом деталей, совместно разработали новую пластиковую бутылку на основе сорта из ассортимента полиолефинов...

Эксперты заявляют о необходимости продвижения вторичного рынка переработанного пластика в Испании.

Фото: Луис Моралес, менеджер по связям с общественностью CIDEC. Отчет «р-ПЭТ: лучшее решение для обеспечения круглости упаковки», подготовленный Центром ...

Новая серия Superglow Antiaging от Body Natur

Благодаря экологически чистой упаковке новая линия Superglow Antiaging от Body Natur устраняет первые признаки старения. Его текстуры с эффектом «вау», его ароматы и инновационные цвета объединяют ...
Переведите "