BASF в Испании представил свой экономические результаты за 2023 финансовый год. Группа достигла продаж в Испании 1.358 млн., что означает снижение на 13% по сравнению с 1.562 миллионами в 2022 году. Такое снижение является результатом негативного влияния цен (-7%), которые значительно выросли в предыдущем году, и ослабления спроса (-6%). Результаты, соответствующие отраслевым прогнозам, позволяют нам наблюдать, как Группе удалось сохранить динамику в стране с более позитивными показателями, чем продажи BASF на глобальном уровне за тот же период, где они находились на уровне -21% по сравнению с прошлым годом.
Карлес Наварро, генеральный директор Группы в Испании: «Развитие нашей деятельности демонстрирует высокую конкурентоспособность и крепкое здоровье, несмотря на текущую экономическую и политическую ситуацию. Если мы поместим цифры в контекст, эти результаты выведут нас на допандемический уровень; По сравнению с 2019 финансовым годом мы будем говорить примерно на 7% выше».
Реальность рынка – низкий спрос, рост затрат, вызванных, главным образом, энергией, наличием запасов – однако не повлияла на все сегменты одинаково, и они не повлияли на все сегменты одинаково в течение года. Положительная динамика объемов наблюдается от меньшего к большему, особенно во втором полугодии в секторах суперабсорбентов, смазочных материалов, красок, косметики и товаров для дома. Что касается цен, то все предприятия демонстрируют явную тенденцию к снижению в течение года, за исключением Agricultural Solutions, которому также удается превышать показатель продаж.
Наварро настроен оптимистично и подчеркивает еще один аспект деятельности Группы: «Уровень инвестиций остается стабильным. Это ставит под вопрос, с одной стороны, нашу способность к устойчивости, целеустремленность, способность к инновациям и надежность; и приверженность Группы стране, с другой стороны».
Уверенность в проекте Группы в Испании
Планы BASF инвестировать в Испанию в 2024 году 40 миллионов евро и сохраняет уровень последних лет. В 2023 году инвестиции наконец составили 45 миллионов евро по сравнению с запланированными 43 миллионами. Большая часть этого капитала (14 миллионов) была направлена на завершение и запуск Технологического центра лакокрасочного бизнеса в Гвадалахаре, открытого в июне прошлого года. «Эта инвестиция завершает крупнейшую инъекцию, когда-либо полученную в этом центре, которая превысила 70 миллионов евро. Хотя он уже был стратегическим центром компании, мы наблюдали, как она получила новые производственные линии, которые ранее производились в других европейских анклавах». С 1 марта подразделение покрытий стало частью юридического лица BASF Coatings Española, которое действует под эгидой группы BASF.
Со своей стороны, цифровые и инженерные центры с глобальным и европейским охватом соответственно продолжают свое развитие. Например, в цифровом хабе, который работает под управлением компании BASF Digital Solutions, работают около 600 человек, которые недавно переехали в новый анклав, расположенный в Фуэнте-де-ла-Мора в Мадриде.
В этом смысле компания также добивается прогресса с точки зрения разнообразия и инклюзивности в сильно маскулинизированном секторе и перед серьезной проблемой привлечения как химических, так и технологических талантов. В настоящее время 23% рабочей силы составляют женщины (по сравнению с 19% в 2015 году). В 2023 году 44% сотрудников технических и специализированных должностей в Испании составляли женщины. Присутствие женщин на руководящих должностях достигает 27%, а в Совете директоров Группы в Испании – до 4%. Глобальное обязательство организации – достичь 36% к 30 году.
Альянсы за устойчивое будущее
BASF стремится к созданию альянсов в контексте общей цели по решению проблем устойчивого будущего.
В прошлом январе, Inditex выпустила свое первое изделие, изготовленное из лупамида®полиамид 6 (PA6, также известный как нейлон 6), на 100% изготовленный из текстильных отходов, компания BASF представила первую Круглое решение для нейлоновой одежды, полностью изготовленной из текстильных отходов: куртка изготовлена из 100% петлевого амида с использованием подхода «дизайн для вторичной переработки», все детали, включая ткани, пуговицы, набивку, крючки, петли и молнии. Благодаря своей способности переносить все смеси тканей, такие как PA6 и эластан, передовая технология, лежащая в основе петлевого амида, позволяет перерабатывать постиндустриальные и бытовые текстильные отходы от текстиля к текстилю. Волокна и материалы могут быть переработаны в несколько циклов. При этом характеристики материала идентичны характеристикам обычного первичного полиамида.
Наварро заявляет: «Мы поддерживаем текстильную промышленность на ее пути к устойчивому развитию и помогаем потребителям улучшить свое воздействие на окружающую среду, и мы хотим делать это в краткосрочной, среднесрочной и долгосрочной перспективе. Мы верим в приверженность на протяжении всей цепочки создания стоимости: от наших поставщиков до уже не нашего клиента, а их конечного клиента». Вот почему BASF сотрудничает в таких инициативах, как программа обучения, продвигаемая Глобальным договором ООН, в которой приняли участие 300 компаний-поставщиков Группы, или альянс с энергетической компанией Engie, которая снабжает восемь наших центров экологически чистой энергией.
Альянсы также являются частью твердой приверженности Группы на глобальном уровне электромобильности. Например, в июне прошлого года компания BASF открыла в Шварцхайде, Германия, первый немецкий крупномасштабный завод по производству катодных материалов для аккумуляторов, который сможет производить материалы для катодной части литий-ионных аккумуляторов около 400.000 XNUMX электромобилей в год. . . Еще одним примером в этом направлении стало объявление о соглашении в качестве первого партнера по предоставлению решения по переработке литий-ионных аккумуляторов электромобилей Iveco Group.
