Индустриальная автоматизация играет ключевую роль в сокращении несчастных случаев на производстве в Испании. Это подтверждается анализом, проведенным Универсальные роботы вместе с Асепейо. Анализ, основанный на статистике Министерства труда и социальной экономики по несчастным случаям на производстве в 2022 году, подтверждает, что около 30% несчастных случаев на производстве в Испании были вызваны физическим перенапряжением опорно-двигательного аппарата.
Это травмы, которые решения промышленной автоматизации, включая совместную робототехнику, могут свести к минимуму, взяв на себя задачи по перемещению грузов и повторяющуюся работу. Таким образом, интеграция робототехники в испанскую промышленность может помочь избежать до 160.000 XNUMX несчастных случаев на производстве, вызванных физическим перенапряжением.
Кроме того, Индустриальная автоматизация Это также могло бы радикально сократить количество профессиональных заболеваний. Согласно данным Министерства труда и социальной экономики, проанализированным Асепейо, в 2022 году в Испании было зарегистрировано 22.408 53,7 сообщений о профессиональных заболеваниях. Из общего числа более половины (XNUMX%) были вызваны вынужденными позами и повторяющимися движениями на работе. Наиболее распространенными причинами были усталость и воспаление сухожилий и мышц из-за перенапряжения тела при выполнении тяжелых физических задач.
Кроме того, Asepeyo подтверждает, что три из каждых десяти несчастных случаев, приводящих к отпуску по болезни в ее совместных компаниях, происходят из-за перенапряжения и нарушений опорно-двигательного аппарата.
Последствия несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний влияют как на безопасность на работе, так и на производительность компаний. По оценкам Асепейо, каждый несчастный случай на производстве означает в среднем 11,4 дня отпуска по болезни, и этот факт напрямую влияет на функционирование многих компаний. По данным Международной организации труда, ежегодно около 400 миллионов человек в мире страдают от несчастных случаев на производстве, что представляет собой потерю производительности, эквивалентную 5,4% мирового ВВП.
«Беря на себя задачи, связанные с перемещением грузов, выполнением повторяющихся движений и задач, которые могут привести к ударам и столкновениям с другими объектами, коллаборативная робототехника стала инструментом повышения безопасности на рабочем месте», — говорит он. Алехандро Климент, руководитель отдела технической поддержки в Южной Европе и на Ближнем Востоке, в компании Universal Robots.
Анализ Асепейо также подтверждает, что отрасли экономики, связанные с доставкой и утилизацией отходов, добывающая промышленность, строительство и обрабатывающая промышленность, являются видами деятельности с самым высоким уровнем несчастных случаев с отпусками по болезни, вызванными перенапряжением.
Безопасность в совместной робототехнике
Коллаборативная робототехника характеризуется способностью работать в гибридной рабочей среде, где люди и роботы действуют без ограждений. Это означает, что к коллаборативной робототехнике применяются различные стандарты качества и безопасности, гарантирующие ее работу в отрасли. Его реализация должна быть подвергнута оценке риска для анализа всех возможных сценариев аварий, оценки их последствий и вероятности их возникновения, с целью определения риска, который они представляют, и мер, необходимых для их полного устранения или минимизации. до уровня, который считается достаточно безопасным.
