После Немецкой премии в области упаковки, Всемирной премии в области упаковки WorldStar и Швейцарской премии в области упаковки концепция Südpack Medica перерабатываемая блистерная упаковка теперь завоевал серебряную медаль на 35-м выпуске Награды за инновации в области упаковки.
Устойчивость этой блистерной упаковки для таблеток на основе полипропилена (ПП) подтверждена сертифицированной оценкой жизненного цикла, проведенной Sphera.
Это решение из перерабатываемого мономатериала дополняет другие инновации компании Südpack Medica, такие как новая линейка стандартных пакетов с завода в Коулмере, где в настоящее время расширяются производственные площади, а материал для изготовления пакетов с чрезвычайно низким содержанием частиц выпускается в условиях чистого помещения ISO7.
В отличие от традиционных блистерных решений, данная концепция упаковки для твердых пероральных лекарственных средств может быть интегрирована в существующие потоки механической переработки, поскольку она в первую очередь основана на полимере полипропилене. «ПП по своей природе имеет меньший углеродный след, чем композитные материалы, такие как алюминий и ПЭТ, что делает PharmaGuard выделяющимся благодаря значительно меньшему воздействию на климат (в эквиваленте CO2), а также более низкому потреблению энергии и воды», — подтверждает он. Томас Фрейс, управляющий директор Südpack Medica.
Признавая важность потребления ресурсов при производстве пленки, ее последующей обработке и различных сценариях окончания срока службы (EoL) для экологического следа упаковочных решений, эти факторы были в центре внимания недавнего Оценка жизненного цикла (LCA) проверено компанией Sphera в соответствии со стандартом ISO 14040/44. Результаты показывают, что один квадратный метр пленки PharmaGuard, состоящей из нижней пленки толщиной 300 мкм и верхней пленки толщиной 90 мкм, генерирует 1,54 кг CO2-экв. на всех этапах цепочки создания стоимости: от производства, печати и резки до окончательной обработки и утилизации.
Перевод немецкого электроэнергетического баланса на гидроэнергетику может сократить выбросы CO2-эквивалента. более чем на 15%. Оценка окончания срока службы предполагала использование стандартной смеси переработки ЕС. Если материал подвергается механической переработке, выбросы можно сократить более чем на 20%. В случае химической переработки по окончании срока службы выбросы CO2-экв. остаются практически неизменными по сравнению с исходным уровнем. Однако этот метод имеет то преимущество, что химически переработанные пленки можно повторно использовать в качестве сырья для производства новых блистеров, что позволяет им оставаться в рамках экономики замкнутого цикла. Наихудший вариант — сжигание, которое до сих пор широко практикуется: если материал сжигается вместо переработки, выбросы CO2-экв. увеличится более чем на 30%.
PharmaGuard отличается высокой прозрачностью полипропиленовой пленки, прочным барьером для водяного пара, способностью выталкивать упаковку, стабильными усадочными свойствами и широким диапазоном герметизации, и все это достигается без необходимости нанесения дополнительных покрытий. Он материала Его также можно обрабатывать на существующих упаковочных машинах с минимальными корректировками, и он поддерживает встроенную печать на высоких скоростях. Равномерное распределение толщины при термоформовании гарантирует равномерный барьер по всему нижнему листу и, следовательно, высокую защиту продукта. «Благодаря PharmaGuard несоответствия, влияющие на надежность упаковки, практически устранены», — подчеркивает Томас Фрейс.
Кроме того, данная концепция блистерной упаковки не содержит фталатов, винила, ПФАС и галогенов, что делает ее безопасной для здоровья человека.
